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变压器工场

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变压器介绍 | 相关参数 | 相关应用



变风量空调系统末端装
变风量空调系统末端装置、消声及
中国风住宅
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2015-12-05 12:40:51
变压器原理讲座(一)
2015-12-05 12:44:56
变压器原理讲座(二)
2015-12-05 12:47:46
变压器原理讲座(三)

  • 变压器的作用及分类

    谋浣涣鞯缪梗馐撬频挠衫矗? (2)变压器在改变电压的同时,不改变功率(不考虑损耗时),所以在电压改变时必然使电流改变,也即改变了阻抗。所以在电子技术上,变压器用来作阻抗匹配用。 (3)放大器的级间耦合,除了阻容耦合、直接耦合外,还有变压器耦合,既能改变阻抗,又能隔除直流。只是变压器的体积大,频率特性差,现在用得很少。   在振荡电路中,除了阻容、阻容移相振荡器外,更多应用的是变压器耦合振荡电路。这里变压器除了完成耦合以外,初级线圈的电感与外接电容器构成具有选频作用的谐振回路。 分类: 通常安变压器的不同用途、不同容量、绕组个数、相数、调压方式、冷却介质、冷却方式、铁心形式等等进行分类,以满足不同行业对变压器的需求。 (1)按用途分类 ①电力变压器 ②电炉变压器 ③整流变压器 ④工频试验变压器 ⑤矿用变压器 ⑥电抗器 ⑦调压变压器 ⑧互感器 ⑨其他特种变压器 (2)按容量分类 ①中小型变压器:电压在35KV以下,容量在10-6300KVA ②大型变压器:电压在63-110KV,容量在6300-63000KVA ③特大型变压器:电压在220KV以上,容量在31500-360000KVA (3)按相数分类 变压器按相数分类可分为单相变压器和三相变压器 (4)按绕组数量分类 ①双绕组变压器 有高压绕组和低压绕组的变压器 ②三绕组变压器 有高压绕组、中压绕组和低压绕组的变压器 ③自耦电力变压器 自耦电力变压器的特点在于一、二绕组之间不仅有磁耦联系而且还有电的直接联系。采用自耦变压器比采用普通变压器能节省材料、降低成本、缩小变压器体积和减轻重量,有利于大型变压器的运输和安装。 (5)按变压器的调压方式分类 按调压方式可分为无载调压变压器和有载调压变压器 (6)按变压器的冷却介质分类 按冷却介质可分为油浸式变压器、干式变压器、充气式变压器、充胶式变压器和填砂式变压器等 (7)按变压器的冷却方式分类 ①油浸自冷式变压器 ②油浸风冷式变压器 ③油浸强迫油循环风冷却式变压器 ④油浸强迫油循环水冷却式变压器 ⑤干式变压器 (8)按铁心结构分类 ①芯式变压器:用于高压的电力变压器。 ②壳式变压器:用于大电流的特殊变压器,如电炉变压器、电焊变压器;或用于电子仪器及电视、收音机等的电源变压器 (9)其他分类 ①按导线材料分类: 有铜导线变压器和铝导线变压器 ②按中性绝缘水平分类: 有全绝缘变压器和半绝缘变压器 ③按所连接发电机的台数分类: 可分为双分裂与多分裂式变压器,双分列式变压器又可分为沿轴向分裂与沿辐向分裂变压器 ④按与高压绕组有无电的联系分类: 可分为普通电力变压器和自耦变压器

  • 干式变压器的通风

    通风十分重要。干式变压器的额定容量是在自然空气冷却 (AN) 情况下确定的。干式变压器的过载能力与之运行的环境有着秘不可分的关系。对于容量大于 630kVA 无外壳 IP00 产品,在强迫风冷(AF)情况下,容量可短时提高50%。     在一般自然空气冷却 (AN) 情况下,变电室或变压器外壳通风必须保证自然对流能散出由变压器损耗产生的热量。    确保有足够通风的变电室的通风布置是由二部分组成:变电室底部新鲜空气入口 S 和对面墙上比入口高 H 米的排气口 S' (图 1和2)。    为保证变压器足够冷却和足够的空气流通,通过安装滚轮或相当高度的底座使变压器带电部分与地面保持最小高度 150mm 是很关键的。    必须注意,空气流通不足会降低变压器持续和短时过载能力。    如何确定通风格栅高度和面积?●  变电室自然通风公式 (图1) 式中: P = 变压器空载和负载损耗总和,以在120℃ 时的 kW 表示      S =下部进气口面积 (考虑到网格系数),以 m2 表示      S'= 排气口面积 (考虑到网络系数),以 m 2表示      H =上、下二孔之间的高度差,以 m 表示    这一公式,对于平均环境温度为20℃,海拔为1000米的场所是适用的。例如:- 一台单独的变压器 SCB-1000/10/0.kVA,- Po =1460W,Pcc  在120℃ 时=7610W        亦即P = 9.07kW如果格栅之间距离 = 2m , 则 S = 1.154m ,是必须的净表面积。如果我们设想一个格栅阻挡掉 30% 进入空气;则进入空气格栅表面积应是 1.28m x1.28m,而排气口的格栅表面积应为 1.35m x 1.35m。● 变电室强迫通风 (图2)在环境温度高于 20℃,或房间狭小,或通风不良,使用时经常过载的场合,变电室的强迫通风是必要的。此时通风机由自动调温器控制,并在房间顶部作为抽风机运行。20℃ 时的建议流量 (m3 /秒) = 0.1 x P式中: P = 变压器空载和负载损耗之总和,以在120℃ 时的kW表示。

  • 室外变压器安装的一般规定

    压器安装的安装形式:室外露天安装的变压器又称室外变台,可分为台上(地面)安装和柱上(电杆)安装。     1)有杆上安装但容量不应超过315KVA;农村安装变压器距地面不小于2.8米,城市安装变压器距地面不小于3.5米;2)地上变台安装的变压器容量不限。外变压器安装的一般规定:     (一)10kV及以下变压器的外廓与周围栅栏或围墙之间的距离应考虑变压器运输与维修的方便,距离不应小于1m;在有操作的方向应留有2m以上的距离;若采用金属栅栏,金属栅栏应接地,并在明显部位悬挂警告牌;     (二)地上安装的变压器变台墩的高度一般为0.5m,其周围应装设不低于1.7m的栅栏,并在明显部位悬挂警告牌;     (三)315kVA及以下的变压器可采用杆上安装方式。其底部距地面不应小于2.5m;带电部分距地面不应小于3.5m;     (四)柱上变台应平稳牢固,腰栏采用Φ4.0mm的镀锌铁线缠绕4圈以上且为偶数,铁线不应有接头,缠后应紧固,腰拦距带电部分不应小于0.2m;     (五)柱上和地上变台的二次保险安装位置应满足以下要求:     1)二次侧有隔离开关者,应装于隔离开关与低压绝缘子之间,或采用熔断器是隔离开关;     2)二次侧无隔离开关者,应装于低压绝缘子的外侧,并用绝缘线跨接在熔断器两端的绝缘线上;     (六)杆上和地上变台的所有高低压引线均应使用绝缘导线;     (七)变压器安装在有一般除尘排风口的厂房附近时,其距离不应小于5m;     (八)变压器基础轨道应水平、轨距与轮距应配合,装有气体继电器的变压器,应使其顶盘沿气体继电器的气流方向有1% - 1.5% 的升高坡度(制造厂规定不需要安装坡度者除外),并安装止轮器。

  • 非晶合金铁芯变压器的研究与发展概述

    #160;合金铁芯 变压器        1 引言       非晶合金铁芯变压器是用新型导磁材料——非晶合金制作铁芯而成的变压器,它比硅钢片作铁芯变压器的空载损耗下降75%左右,空载电流下降约80%,是目前节能效果较理想的配电变压器,特别适用于农村电网和发展中地区等负载率较低的地方。   2 关于非晶合金材料   目前,上海钢铁研究所已能喷出140mm宽的非晶铁基带材,其主要特点是:   (1) 非晶合铁芯片厚度极薄,只有20~30ftm,填充系数较低,约为0.82。   (2) 非晶合金铁芯许用磁密低,单相变压器一般1.3~1.4T,三相变压器一般取1.25~1.35T。因此,产品设计受材料限制比较高。   (3) 非晶合金的硬度是硅钢片的5倍,加工剪切很困难,一般变压器制造厂只能利用成型铁芯制造非晶合金变压器。   (4) 非晶合金铁芯材料对机械应力非常敏感,无论是张引力还是弯曲应力都会影响其磁性能。因此,在变压器器身结构上应考虑尽量减少铁芯受力。  (5) 非晶合金的磁畴伸缩程度比硅钢片高约10%,而且不宜过度夹紧,因此,非晶合金变压器的噪声比硅钢片铁芯变压器高。   三相非晶合金变压器的铁芯由四个框合并成类似三相五柱式有交错铁扼接缝的结构,铁芯与绕组都呈长方形截面,但各自有其机械支持结构。  3 国外研究非晶合金变压器的情况   自1980年美国联信公司首次推出15kVA非晶合金铁芯变压器,20年来,已取得了显着成果。   北京电力公司和日立电气有限公司对非晶合金变压器的长期可靠性做了深入细致的研究。他们从1991年起对不同容量的200台非晶变压器进行了加速老化、现场运行、短路、冲击等试验,还进行了负载和振动对变压器空载特性的影响测试。研究结果表明,非晶合金卷铁芯配电变压器,经加速老化试验和200台非晶变压器现场运行考核,在30年寿命期内,空载特性稳定,运行可靠。   4 我国对非晶合金变压器的研制   我国非晶合金变压器的研制工作始于“七五”。在国家科技攻关“非晶合金与合金”课题中将“非晶合金铁芯配电变压器研制”作为重点专题。1986年5月,上海钢铁研究所与宁波变压器厂合作,用该所研制的非晶合金带材试制出国内第一台单相3kVA非晶合金变压器。   1988年9月,上海钢铁研究所与上海冶金设备厂,上海硅钢片厂合作采用传统叠片式结构研制成功100kVA三相非晶配电变压器,空载损耗187W,相当同容量S9型硅钢片变压器空载损耗的64%。   1989年8月,上海钢铁研究所与洛阳变压器厂试制出三相30kVA卷绕式非晶铁芯配电变压器,空载损耗36.8w,比同容量S9型降低约72%。   1991年至1995年,上海冶金设备总厂采用钢研总院生产的铁基非晶带材,试制出多台20kVA、30kVA、50kVA、100kVA三相卷绕式非晶配电变压器,分别提供河北涿州电力局和天水农机公司进行挂网运行试验。非晶配电变压器空载损耗的整体水平比同容量S7型硅钢变压器降低创%。经过对运行中测试的数据和参数分析,证明节能效果显着,运行稳定、可靠;具有温升低,抗过载能力强的特点。   1995年8月,根据三委三部“促进非晶配电变压器在中国应用”工作小组的决定,委托沈阳变压器研究所根据美国联信公司非晶合金带材性能统一设计,组织了天津、上海、北二变、佛山、辽阳和保定等六个变压器厂,试制出SHll—160、200、315、500kVA四种规格共六台样机,并通过国家鉴定。   1998年2月,上海置信公司引进美国GE公司的非晶变压器制造技术和非晶变压器生产线正式签约,生产的SH—M型非晶合金密封式变压器额定容量为50kVA~2500kVA,空载损耗在34W~700W,负载损耗在870W~21500W之间,空载电流在1.5%”~0.5%,短路阻抗在4%~4.5%之间。   5 结束语   综上所述,我国非晶配电变压器总体发展速度较为缓慢,究其主要原因在于价格。非晶合金变压器设计磁密低,故铁芯体积和重量都偏大,而其材料价格又比常规硅钢片高。虽然很多地方都在说明一个“损耗评估”的理论,就是说多投资的部分,在若干年以后可以从节省的电费中回收,但推广应用的收效并不理想。  我们坚信,根据我国资源现状,在各方共同努力下,非晶合金变压器的研究与应用,在新的世纪里一定会有一个较快更大的发展。

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